除尘袋笼表面处理方式和机硅涂层的工艺流程

除尘袋笼与除尘器袋笼根据表面处理方式的不同可分为镀锌袋笼、喷塑袋笼、硅袋笼，是采用低碳钢丝和不锈钢丝使用设备一次焊接成型的,除尘袋笼是除尘滤袋的肋骨，袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。除尘袋笼安装在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在除尘滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，滤袋内部的除尘袋笼用来支撑滤袋防止滤袋塌陷，同时它有助于粉尘的   和重新分布。镀锌除尘袋笼:经镀锌处理的除尘袋笼在使用温度干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能保护内部不再受到腐蚀。镀锌除尘袋笼的锌镀层较厚，结晶细致，均匀且无孔隙,性良好，美观大方使用寿命长。目前常用的镀锌除尘袋笼都是采用电镀处理也称冷镀。

除尘骨架也称除尘框架，又称除尘袋笼，是采用设备一次焊接成型的，骨架是除尘滤袋的肋骨，袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。分室反吹类袋式除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或膨胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数3-5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的许用压力，在场合中才另配反吹风动力。属于低动能清灰类型，滤料应选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤料，如729、208滤料。过滤速度与机械振动类相当。振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器，振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提高了清灰效果，尤其适用于细颗粒粘性粉尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹或斜纹机织滤料为主。随着针刺毡工艺水平和产品质量的提高，发展趋势是选用基布加强，尺寸稳定的薄型针刺毡。　

除尘袋笼硅涂层的工艺流程

1将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去除尘袋笼表面的油污。

2从清洗槽取出除尘袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

3从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去除尘袋笼上的除油剂。

4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5.将处理好的除尘袋笼放入烤箱，温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6.将喷涂好的除尘袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。

7.取出除尘袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。

除尘袋笼的安装：除尘袋笼安装及   换时要防止灰尘进入滤袋;   清扫除尘器顶盖，   清扫净气室，要一尘不染。工作及操作人员衣服，鞋，工具都要一尘不染。只要灰尘留在除尘袋笼净气室，就有隐患。袋口与花板气密   。换除尘袋笼时   严格防止灰尘掉落到其他滤袋内及净气室。生产运行是要了解和掌握除尘袋笼即时状态，性能，预测除尘袋笼寿命，做好除尘袋笼   换各项准备，包括检修计划，布袋预购，防止布袋破损，排放超标，临时停机。