供热布袋除尘器的性能比较与使用注意问题

　(1)除尘效率

　除尘器的除尘效率通常用总除尘效率和分级除尘效率来表示，不同除尘器的分级除尘效率和总除尘效率。

　(2)除尘器阻力

　脉冲布袋除尘器的阻力表示除尘器消耗的多少。由于通常除尘器的阻力是在不同热态风量、不同烟气温度和不同气压条件下测定的，为便于比较，将阻力折算为锅炉额定工况下烟气量(即1t/h蒸发量为3000m³)、烟气温度200℃、101.325kPa下的阻力。

　普通旋风除尘器无论是分级效率还是总的除尘效率都是较低的。相比之下，陶瓷多管除尘器对粒径在5μm以上的粉尘捕捉效率是较高的，而对粒径在5μm以下的粉尘捕捉效率不到45%。对湿式除尘器而言，分级除尘效率和总的除尘效率都是较高的，对粒径在5μm以下的粉尘同样有的除尘效率。从除尘器的阻力来看，陶瓷多管除尘器要大些，普通旋风除尘器和湿式除尘器相近。另外，普通旋风除尘器不具有脱硫的性能，陶瓷多管除尘器也只有在附加脱硫装置之后才能对烟气进行脱硫处理。

【二】、脉冲布袋除尘设备使用过程中应注意的问题

　1、脉冲布袋除尘设备的预喷

　脉冲除尘器在次投运和停机时间较长再启动前，都对除尘布袋进行预喷涂，即在除尘布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞除尘布袋。

　2、脉冲布袋除尘设备的预除灰

　在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不燃烧的油烟粘袋而造成堵塞，在脉冲布袋除尘设备投入使用前，对新除尘布袋应进行预除尘，而对老除尘布袋则不清灰，以的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑设置的阻火装置，以免未燃烧的煤粉烧穿除尘布袋。

　3、停机

　脉冲布袋除尘设备停机时，如果停机时间短，不应为除尘布袋清灰，应注意脉冲布袋除尘设备的保温。如果停机时间长，则应为所有除尘布袋清灰，并利用引风机把脉冲布袋除尘设备内的残留酸性气体干净。

　4、脉冲布袋除尘设备除尘布袋破损

　除尘布袋的费用可达脉冲布袋除尘设备维修费用的70%以上。

　(1)磨损

　过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损。解决的方法：调整除尘器废气流量，可增加流量自动控制系统，以除尘器工作在稳定的气量。

　脉冲布袋除尘设备进气分布不均，容易使高含尘废气冲击局部除尘布袋，使除尘布袋穿孔。解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者换成损的除尘布袋。

　(2)烧毁

　如果脉冲布袋除尘设备处理的废气温度过高，容易使除尘布袋硬化或融化产生破洞；废气中的火星或热粉尘，也可使除尘布袋烧成孔洞。如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时要气流温度高于结点，并避免水滴直接进入除尘布袋。为防止火星进入除尘器，可在除尘布袋表面预覆一层保护层（高岭土、石灰石粉等）。