布袋除尘器褶皱除尘器布袋试运行检查的事项及

(一)、布袋除尘器褶皱除尘布袋试运行检查的事项
工业除尘器褶皱除尘布袋中布袋锅炉除尘器褶皱除尘布袋试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，工业除尘器褶皱除尘器布袋很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转细心和慎重。布袋除尘器褶皱除尘布袋一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。褶皱除尘布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器褶皱除尘布袋后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。
布袋锅炉除尘器褶皱除尘布袋试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、褶皱除尘布袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
2、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
3、要注意锅炉除尘器褶皱除尘布袋袋室结露情况是否存在。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。除尘器褶皱除尘布袋厂家除尘器褶皱除尘布袋的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。锅炉除尘器褶皱除尘布袋把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器褶皱除尘布袋是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清理，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改变环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为褶皱除尘布袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，褶皱除尘布袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐加高起来，影响其使用效果。
(二)、脉冲布袋除尘器褶皱除尘器骨架如何正常工作
脉冲布袋除尘器褶皱除尘器骨架设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经褶皱除尘器骨架过滤后，尘粒被滞留在褶皱除尘器骨架的外侧，净化后的气体由褶皱除尘器骨架内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器褶皱除尘器骨架阻力也随之上升，当阻力达到值时，清灰控制器发出清灰命令，先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，褶皱除尘器骨架鼓胀，并产生强烈抖动，导致褶皱除尘器骨架外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，了设备的连续正常运转。之所以能处理粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。脉冲布袋除尘器褶皱除尘器骨架技术特点：
(1)无需预除尘设备，能一次性处理高达1000g/m3浓度的烟尘，排放小于50g/m3，工艺流程简单；
(2)袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；
(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好；
(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作；
(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作；
(6)褶皱除尘器骨架使用寿命二年以上；
(7)易实现隔离检修。