单机布袋除尘器原理分类及调试和试车注意事项

　　单机布袋除尘器原理分类：
　　烟气能够通过滤袋和滤料表面所形成的滤饼（滤床）是依靠滤层两边的压差—这个压差通常称为管板压差d。p。（有时也称为滤床压差）。飞灰收集中，一个的参数是过滤烟速——每分种每平方米的滤布所过滤的气量。滤床的压差d。p。是与烟速呈线性比例关系，因此也与烟气流量呈线性比例关系。这个固定的比例关系系数通常称为滤阻。按此定义，滤阻与烟气流量无关，有点类似于电阻的概念。单机布袋除尘器我们把平均的过滤速度表示为，气布比——它是烟气量与整个过滤面积之比（单位用m3/m2/min表示）。这个参数在布袋单机布袋除尘器的选择和设计中是一项非常重要的技术指标。
　　单机布袋除尘器其余的压力损失是由布袋单机布袋除尘器法兰之间的烟道和挡板门所产生的。这个压降的大小与烟气的流速的平方成正比关系，因此整个布袋单机布袋除尘器的压降Δp。与烟气量是二次方的关系。
　　Δptotal=K1Q1+K2Q2；K1=Kdrag/A(Kdrag=滤阻，A=过滤的表面积)；K2=烟气道和挡板门的压损系数；Q=烟气量。
　　单机布袋除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过单机布袋除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，单机布袋除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
　　单机布袋除尘器按其作用原理分成以下五类：
　　(1)机械力单机布袋除尘器包括重力单机布袋除尘器、惯性单机布袋除尘器、离心单机布袋除尘器等。(2)洗涤式单机布袋除尘器包括水浴式单机布袋除尘器、泡沫式单机布袋除尘器，文丘里管单机布袋除尘器、水膜式单机布袋除尘器等。(3)过滤式单机布袋除尘器包括布袋单机布袋除尘器和颗粒层单机布袋除尘器等(4)静电单机布袋除尘器。(5)磁力单机布袋除尘器。惯性单机布袋除尘器是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的单机布袋除尘器。惯性单机布袋除尘器亦称惰性单机布袋除尘器。
　　单机布袋除尘器在市场中占的优势：
　　1、对纤细粉尘的捕捉。
　　2、除尘器的布局和操作都简单，简单上手。
　　3、保护周期长，假如除尘作用不够抱负，通常只需要开启清灰体系，或许直接替换滤袋，就可以本来的除尘作用。
　　4、在干式和半干式的脱硫体系中，单机布袋除尘器对阻隔烟气中的二氧化碳，有好的作用。
　　5、单机布袋除尘器在作业的时分，排出的粉尘浓度低，而且不会受到积聚在除尘器外表的粉尘的影响。
　　6、单机布袋除尘器，替换零部件或许维修的时分，简单，不会影响公司出产作业的正常运转。但是，因为单机布袋除尘器常常要在高温文高腐蚀性的环境下作业，所以公司在选择单机布袋除尘器的时，   要多留意不一样除尘器的目标。
　　设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，的保护了除尘滤袋。采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，采用分室分离线清灰，，粉尘的二次吸附少，同时的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，   大程度上减少漏风。整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型   单机布袋除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
　　单机布袋除尘器采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，的保护了除尘滤袋。采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，采用分室分离线清灰，，粉尘的二次吸附少，同时的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，   大程度上减少漏风。整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型   脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
　　由于进单机布袋除尘器的烟气仍含有部分水汽，为了防止水吸附烟尘粘结在布袋滤袋上而腐蚀滤料，新布袋在启动前应采用200目左右的消石灰粉进行预喷涂，喷涂后布袋外粉饼层按2mm估算，按2/3的消石灰被吸附估算，1台单机布袋除尘器预喷涂需要9吨消石灰，已经使用过的布袋，可用粉煤灰对布袋进行预喷涂。预喷涂时应将所有脉冲阀、脉冲控制器关闭，不能对布袋喷吹。消石灰供料系统，将风机调至足够风量，靠风的吸力均匀洒入，预喷涂时除尘器压差升高250～500Pa时为标准，喷涂结束。
　　在锅炉启动时全投油及低负荷时投油助燃时，应提前进行预涂灰。如果在运行期间锅炉被迫停炉，且停炉时间大于48小时，则在下次起动时   对除尘器再进行预喷涂。完成预喷涂后，锅炉点火运行。由于初始烟气温度较低，烟气入旁路系统。当烟气达到布袋除尘运行温度范围时，关闭旁路挡板门，烟气进入布袋除尘器运行。